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彈簧制造業(yè)MES設(shè)備管理系統(tǒng)項目

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彈簧廠MES項目
原料管理系統(tǒng)
設(shè)備管理系統(tǒng)
1
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品參數(shù)

項目名稱

《MES系統(tǒng) — 設(shè)備/原料/質(zhì)量管理》

歸屬行業(yè)

電氣機械和器材制造業(yè)

項目背景

萊克福斯彈簧科技(常州)有限公司成立于2005年03月09日,注冊地位于常州市新北區(qū)天山路22號,法定代表人為ANDERSSONFREDRIK MIKAEL。經(jīng)營范圍包括彈簧、新型機電元件、工模具的制造與研發(fā)及技術(shù)服務(wù)。

產(chǎn)品功能

 

1、原料管理:原材料來料檢驗,對原材料進行質(zhì)量把控,保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

2、設(shè)備管理:日點檢、周期性保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題,采取有效維修措施,避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障,保證正常生產(chǎn),維持設(shè)備原有性能。

3、異常管理:及時上報現(xiàn)場的異常情況并及時推送處理,如物料、人員、機器等。

4、生產(chǎn)檢驗:首檢、巡檢、終檢、MRB物料評審單,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并及時調(diào)整和處理,避免由質(zhì)量問題導(dǎo)致的生產(chǎn)事故,減少成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益。

5、數(shù)據(jù)采集:設(shè)備IO信號采集計數(shù),記錄每臺設(shè)備生產(chǎn)數(shù),對每臺設(shè)備生產(chǎn)進度進行實時監(jiān)控。

6、數(shù)據(jù)分析:通過底層數(shù)據(jù)收集,統(tǒng)計分析設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)、停機數(shù)據(jù)、設(shè)備OEE、人員效率、產(chǎn)品效率。

 

改善效果

1、及時解決設(shè)備隱患和異常問題,使設(shè)備和模具的突發(fā)性事故降到最低,降低了運行成本。

 

2、使管理者重點關(guān)注企業(yè)核心指標與任務(wù)進展,幫助管理者合理安排人員的工作,提高生產(chǎn)的效率。

 

3、管理者可以及時處理物料管控問題,制定解決方案,保證庫存的余量和質(zhì)量,為企業(yè)節(jié)約成本,創(chuàng)造高利潤

 

現(xiàn)場實例

總結(jié)


      本系統(tǒng)主要加強工廠車間生產(chǎn)過程的管理,相關(guān)信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產(chǎn)組織效率。及時傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息,促使解決問題流程的實施及現(xiàn)場管理組體系的完善。
      采集設(shè)備信號達到產(chǎn)線可自動判斷當(dāng)前的運行狀態(tài),并可以自動觸發(fā)停線和發(fā)出警報,使產(chǎn)線更加的安全,報警呼出更加迅速,異常的狀況可以及時的得到處理,為企業(yè)規(guī)避長時間存在異常從而影響生產(chǎn)的風(fēng)險,提高20%左右的生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤。

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