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MES-生產(chǎn)追溯管理

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產(chǎn)品編號
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產(chǎn)品描述
產(chǎn)品參數(shù)

項目名稱

《生產(chǎn)車間-數(shù)據(jù)集成可視化管理》 

歸屬行業(yè)

機電/電子行業(yè)

項目背景

浙江威格泵業(yè)有限公司,創(chuàng)建于1998年,坐落于浙江省溫嶺市迎賓大道泵業(yè)智造小鎮(zhèn),經(jīng)營范圍包括:屏蔽泵、壁掛爐專用泵的研發(fā),提供循環(huán)泵、節(jié)能循環(huán)泵、全自動增壓泵、壁掛爐循環(huán)泵等系列產(chǎn)品。以及原材料水泵制造的研發(fā)、生產(chǎn),貨物和技術(shù)進出口。產(chǎn)品主要銷往歐美市場,專業(yè)應(yīng)用于供暖領(lǐng)域,與德國、法國、意大利等14個國家多個公司有長期業(yè)務(wù)的往來,已成為國際供暖用泵市場頂尖品牌中有力的競爭者。已經(jīng)是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、測試、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。

項目需求

1.實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)制造工藝圖紙無紙化管理。
2.采集ESD靜電手環(huán)設(shè)備,監(jiān)控操作人員是否在崗。
3.訂單實時產(chǎn)能通過外部輔助設(shè)備紅外光電開關(guān)傳感器自動記錄。
4.訂單狀態(tài)由組長手動切換,后臺發(fā)布產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品檢驗(首檢、巡檢、末檢)質(zhì)量問題手動錄入觸控一體機/手持平板,并同步分析記錄。
5.倉庫部門設(shè)一臺觸控一體機,用于顯示當(dāng)前訂單詳情,主要操作是更新物料狀態(tài),物料狀態(tài)共有三種,分別是:未備料、已備料、已發(fā)料。
6.后臺數(shù)據(jù)匯總分析處理,實時查看/歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)表。

系統(tǒng)架構(gòu)

功能實現(xiàn)

1.產(chǎn)線共有10道工序,分別為分別為:擰銅螺絲、出廠試氣、上線盒底座、插電容、卡電線、上線盒上蓋、出廠試電、卡銘牌、包入內(nèi)箱、包入外箱。
2.10道工序分為三個環(huán)節(jié):
?接線:擰銅螺絲、上線盒底座、插電容、卡電線、上線盒上蓋。此環(huán)節(jié)的首檢方式在線尾包裝工序檢驗,巡檢、末檢在手持平板中填寫。
?出廠試電:出廠試氣、出廠試電。此環(huán)節(jié)的檢驗(首檢、巡檢、末檢)在該工序的觸控一體機中填寫。
?包裝:卡銘牌、包入內(nèi)箱、包入外箱。此環(huán)節(jié)的首檢方式在線尾包裝工序檢驗,巡檢、末檢在手持平板中填寫。
3.每道工序配置一臺觸控一體機(安卓系統(tǒng)),顯示當(dāng)前訂單的基礎(chǔ)信息、相應(yīng)的SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書。對于系統(tǒng)后臺已發(fā)布的訂單,會同步顯示在線頭屏中,線頭屏可以同時顯示四條訂單信息,若當(dāng)前已發(fā)布的訂單總數(shù)量大于四條,則可以手動翻頁查看。
4.切換訂單方式為組長在線頭屏中手動點擊切換,開始生產(chǎn)。此時訂單會有2種變化:
①在切換訂單之前,若沒有其他訂單正在生產(chǎn),則該訂單狀態(tài)立即跳轉(zhuǎn)為“生產(chǎn)中”。同時在線尾進行首檢記錄,人工判定第一次首檢是否合格,若合格則進行正常的生產(chǎn)過程,若不合格則繼續(xù)進行首檢。
②在切換訂單之前,若有其他訂單正在生產(chǎn),則該訂單狀態(tài)不會立即跳轉(zhuǎn)為“生產(chǎn)中”。需要每一道工序的員工在屏幕上點擊“訂單完工”后,此時訂單如果計劃數(shù)量>實際數(shù)量,并且由尾數(shù)組組長確認(rèn)“卡銘牌、包入內(nèi)箱、包入外箱”三道工序是否將產(chǎn)品已移至尾數(shù)組線。若產(chǎn)品已經(jīng)按規(guī)定轉(zhuǎn)移完畢,則尾數(shù)組組長在線頭一體機中勾選三道工序,點擊確認(rèn)。最終該訂單狀態(tài)跳轉(zhuǎn)為“生產(chǎn)中”,產(chǎn)線所有工序訂單同步切換至下一訂單。
5.產(chǎn)品實際產(chǎn)能通過數(shù)據(jù)采集器自動采集報警燈的信號進行記錄。
6.產(chǎn)品檢驗的標(biāo)準(zhǔn)是由管理人員提前在系統(tǒng)后臺維護的,不同的工序有不同的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。若產(chǎn)品檢驗不合格,則點擊“不良報工”,選擇不良類型(可多選),最后點擊“確認(rèn)”。所有不良數(shù)據(jù)會同步保存至該訂單,后期可在系統(tǒng)后臺查詢到不良記錄。
7.倉庫部門設(shè)一臺觸控一體機,用于顯示當(dāng)前訂單詳情,與線頭屏的數(shù)據(jù)信息同步實時更新。當(dāng)線頭屏有物料缺貨狀態(tài)時由相關(guān)人員進行及時處理解決;領(lǐng)料時輸入該人員的賬號密碼,后臺記錄領(lǐng)料人員信息。
8.服務(wù)器保存數(shù)據(jù),可導(dǎo)出歷史數(shù)據(jù)查看,自動生成分析圖表與報表。

現(xiàn)場實例

總結(jié)

此系統(tǒng)打造車間實行無紙化管理,生產(chǎn)訂單產(chǎn)能數(shù)據(jù)實時顯示,通過對產(chǎn)品檢驗(首檢、巡檢、末檢)更好的把控產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求??梢院芎玫貙ιa(chǎn)過程中物料欠缺進行目視化的有效管理,并及時給出相應(yīng)的解決方案。提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,通過可視化液晶匯總屏數(shù)據(jù)分析處理,使管理層更夠更好的了解當(dāng)前車間生產(chǎn)進度。以軟件智能化管理系統(tǒng)、可視化管理系統(tǒng)以及自動化管理系統(tǒng),幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)化、自動化、智能化和可視化。

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