E-SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)，一件符合要求的產(chǎn)品， 當(dāng)然要按標(biāo)準(zhǔn)來制造。 E-SOP實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書電子化，并統(tǒng)一管理和集中控制的一套管理信息平臺(tái)。

安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。為了消除中斷或至少減少它們復(fù)發(fā)的可能性，有的公司用燈光系統(tǒng)發(fā)問題信號(hào)。即每個(gè)工作崗位安3個(gè)燈，綠燈表示沒問題，黃燈表示一名員工稍微有點(diǎn)落后，紅燈則指問題嚴(yán)重。燈光系統(tǒng)使同一系統(tǒng)里的員工互通信息，使員工和主管盡快找出問題的根源

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)時(shí)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，它能夠按照運(yùn)作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運(yùn)算法則，對(duì)信息、資源、行為、存貨和分銷運(yùn)作進(jìn)行更完美地管理，提高效率。

生產(chǎn)管理軟件針對(duì)中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開發(fā)，能夠幫助企業(yè)建立一個(gè)規(guī)范準(zhǔn)確即時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)一體化管理工作。提高管理效率、掌握及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，有效控制生產(chǎn)過程。適用于所有從事產(chǎn)品制造及有庫存管理的企業(yè)。

生產(chǎn)計(jì)劃排程的目的是為車間生成一個(gè)詳細(xì)的短期生產(chǎn)計(jì)劃。排產(chǎn)計(jì)劃指明了計(jì)劃范圍內(nèi)的每一個(gè)定單在所需資源上的加工開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，也即指出了在給定資源上定單的加工工序。排產(chǎn)計(jì)劃可以通過直觀的甘特圖/可視化形式給出

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段。

設(shè)備管理系統(tǒng)則是一個(gè)以人為主導(dǎo)，利用計(jì)算機(jī)硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備，進(jìn)行信息的收集、傳輸、加工、儲(chǔ)存、更新和維護(hù)，以戰(zhàn)略竟優(yōu)、提高效率為目的，支持高層決策、中層控制、基層運(yùn)作的集成化的人機(jī)系統(tǒng)。而設(shè)備管理是整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，它具有管理信息系統(tǒng)的共性，同時(shí)也具有其特殊性。

質(zhì)量管理系統(tǒng)，是基于ISO/TS體系管理要求展開設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。其核心價(jià)值為實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的固化。實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有科技高速發(fā)展背景下的質(zhì)量管理模式的跨越發(fā)展。旨在提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的一套管理系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)采集(DAQ)，是指從傳感器和其它待測(cè)設(shè)備等模擬和數(shù)字被測(cè)單元中自動(dòng)采集非電量或者電量信號(hào),送到上位機(jī)中進(jìn)行分析，處理。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是結(jié)合基于計(jì)算機(jī)或者其他專用測(cè)試平臺(tái)的測(cè)量軟硬件產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)靈活的、用戶自定義的測(cè)量系統(tǒng)。屬于生產(chǎn)數(shù)字化的重要組成基石。

為確保追溯信息的完整性、數(shù)據(jù)采集的高效性、準(zhǔn)確性以及數(shù)據(jù)采集的可行性，追溯數(shù)據(jù)采集將采用條碼技術(shù)或RFID芯片識(shí)別技術(shù)以及布局合理的采集點(diǎn)來完成追溯信息的采集。

由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng)，關(guān)鍵是使"計(jì)劃"與"生產(chǎn)"密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層，一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。此時(shí)需要EMS系統(tǒng)作為橋梁，上鏈ERP等企業(yè)管理上層管理軟件，下鏈現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)鏈的上下數(shù)據(jù)信息打通，從而有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性。